فلوٽ گلاس ۽ رولڊ گلاس
فلوٽ گلاس
1952ع ۾ سر اليسٽر پلڪنگٽن پاران ايجاد ڪيل فلوٽ پروسيس، فليٽ شيشي ٺاهي ٿي.اهو عمل عمارتن لاءِ صاف، رنگين ۽ ڪوٽيل شيشي جي تعمير جي اجازت ڏئي ٿو، ۽ گاڏين لاءِ صاف ۽ رنگيل شيشي.
سڄي دنيا ۾ لڳ ڀڳ 260 فلوٽ پلانٽس آهن جن جي گڏيل پيداوار تقريبن 800,000 ٽن شيشي جي هڪ هفتي ۾ آهي.هڪ فلوٽ پلانٽ، جيڪو 11-15 سالن جي وچ ۾ نان اسٽاپ هلندو آهي، 0.4mm کان 25mm جي ٿولهه ۽ 3 ميٽرن جي ويڪر ۾ هر سال تقريباً 6000 ڪلوميٽر گلاس ٺاهي ٿو.
هڪ فلوٽ لائين لڳ ڀڳ اڌ ڪلوميٽر ڊگهو ٿي سگهي ٿو.خام مال هڪ آخر ۾ داخل ٿئي ٿو ۽ شيشي جي ٻين پليٽن مان نڪرندو آهي، خاص طور تي تفصيل سان ڪٽي، 6,000 ٽن هڪ هفتي جي قيمت تي.وچ ۾ ڇهه انتهائي مربوط مرحلا آهن.
پگھلڻ ۽ ريفائننگ
نفيس اناج وارا اجزا، جن کي معيار لاءِ ويجهڙائي سان ڪنٽرول ڪيو ويندو آهي، هڪ بيچ ٺاهڻ لاءِ ملايو ويندو آهي، جيڪو 1500 ° C تي گرم ٿيل فرنس ۾ وهندو آهي.
فلوٽ اڄ ويجھو نظرياتي معيار جو گلاس ٺاهي ٿو.ڪيترائي عمل - پگھلڻ، ريفائننگ، homogenising - هڪ ئي وقت 2,000 ٽن پگھليل شيشي جي ڀت ۾ ٿين ٿا.اهي جدا جدا زونن ۾ ٿين ٿا هڪ پيچيده شيشي جي وهڪري ۾ جيڪو تيز گرمي پد تي هلي ٿو، جيئن ڊراگرام ڏيکاري ٿو.اهو مسلسل پگھلڻ واري عمل ۾ اضافو ڪري ٿو، جيڪو 50 ڪلاڪن تائين جاري رهي ٿو، جيڪو 1,100 ° C تي شيشي کي پهچائي ٿو، شامل ٿيڻ ۽ بلبلن کان آزاد، آساني سان ۽ مسلسل فلوٽ غسل ۾.پگھلڻ وارو عمل شيشي جي معيار جي ڪنجي آھي؛۽ ٺھيل شيون تبديل ڪري سگھجن ٿيون ختم ٿيل مصنوعات جي ملڪيت کي تبديل ڪرڻ لاء.
فلوٽ غسل
ميلٽر مان گلاس نرميءَ سان پگھليل ٽين جي آئيني جھڙي مٿاڇري تي ھڪ ريفرڪٽري اسپائوٽ مٿان ھلندو آھي، جيڪو 1,100°C تي شروع ٿئي ٿو ۽ 600°C تي فلوٽ باٿ کي مضبوط ربن طور ڇڏي وڃي ٿو.
فلوٽ گلاس جو اصول 1950ع کان تبديل نه ٿيو آهي پر پراڊڪٽ ۾ وڏي تبديلي آئي آهي: 6.8mm جي هڪ واحد برابري واري ٿلهي کان ذيلي ملي ميٽر کان 25mm تائين؛ربن کان وٺي اڪثر شاملن، بلبلن ۽ اسٽريشنز سان لڳ ڀڳ نظرياتي تڪميل تائين.فلوٽ پهچائي ٿو جيڪو فائر فائننگ طور سڃاتو وڃي ٿو، نئين چائنا ويئر جي چمڪ.
اينيلنگ ۽ انسپيڪشن ۽ آرڊر لاء ڪٽڻ
● annealing
ان سڪون جي باوجود جنهن سان فلوٽ گلاس ٺهي ٿو، ربن ۾ ڪافي دٻاءُ پيدا ٿئي ٿو جيئن اهو ٿڌو ٿئي ٿو.تمام گهڻو زور ۽ گلاس ڪٽر جي هيٺان ڀڄي ويندو.تصوير ربن ذريعي دٻاء ڏيکاري ٿو، پولرائز ٿيل روشني طرفان ظاهر ڪيو ويو آهي.انهن دٻاءُ کي دور ڪرڻ لاءِ ربن کي گرميءَ جي علاج کان گذرڻو پوي ٿو هڪ ڊگهي فرنس ۾ جنهن کي ليهر چيو وڃي ٿو.گرمي پد کي ويجهڙائي سان ڪنٽرول ڪيو وڃي ٿو ٻنهي سان گڏ ۽ ربن جي پار.
●معائنو
فلوٽ پروسيس مڪمل طور تي فليٽ، عيب کان خالي گلاس ٺاهڻ لاء مشهور آهي.پر اعلي معيار کي يقيني بڻائڻ لاء، چڪاس هر مرحلي تي ٿيندي آهي.ڪڏهن ڪڏهن ڪو بلبل صاف ڪرڻ دوران نه هٽايو ويندو آهي، هڪ ريل جو اناج ڳرڻ کان انڪار ڪري ٿو، ٽين ۾ هڪ ٿڌڻ، شيشي جي ربن ۾ رپل وجهي ٿو.خودڪار آن لائن معائنو ٻه شيون ڪري ٿو.اهو ظاهر ڪري ٿو پروسيس جي خرابين کي اپ اسٽريم جنهن کي درست ڪري سگهجي ٿو ڪمپيوٽرن کي هيٺ وهڪري کي هلائڻ لاءِ ڪٽر جي گول خامين کي هلائڻ لاءِ.انسپيڪشن ٽيڪنالوجي هاڻي 100 ملين کان وڌيڪ ماپن کي هڪ سيڪنڊ ۾ ربن جي پار ڪرڻ جي اجازت ڏئي ٿي، انهن خامين کي ڳولڻ لاء جيڪي اڻڄاتل اکيون ڏسڻ جي قابل نه هوندا.
ڊيٽا ڊرائيو 'ذهانت' ڪٽرٽر، وڌيڪ بهتر پيداوار جي معيار کي ڪسٽمر تائين.
●آرڊر ڪرڻ لاءِ ڪٽڻ
ڊائمنڊ ويلز سيلزز کي ٽرم ڪري ٿو - زور ڀريو ڪنارن - ۽ ربن کي ڪمپيوٽر جي ترتيب سان ماپ ڪري ٿو.فلوٽ گلاس چورس ميٽر طرفان وڪرو ڪيو ويندو آهي.ڪمپيوٽر گراهڪ جي ضرورتن کي ڪٽ جي نمونن ۾ ترجمو ڪري ٿو جيڪي ضايع ڪرڻ کي گھٽائڻ لاءِ ٺهيل آهن.
ڦريل گلاس
رولنگ عمل شمسي پينل گلاس جي تعمير لاء استعمال ڪيو ويندو آهي، نموني فليٽ گلاس ۽ وائرڊ گلاس.پاڻي جي ٿڌي رولر جي وچ ۾ پگھليل شيشي جو هڪ مسلسل وهڪرو وهايو ويندو آهي.
رولڊ گلاس وڌ ۾ وڌ استعمال ڪيو ويندو آهي PV ماڊلز ۽ حرارتي ڪليڪٽرن ۾ ڇاڪاڻ ته ان جي اعلي ٽرانسميشن جي ڪري.رولڊ ۽ فلوٽ گلاس جي وچ ۾ گھٽ قيمت فرق آهي.
رولڊ گلاس ان جي ميڪرو اسڪوپي ساخت جي ڪري خاص آهي.اعليٰ ٽرانسميٽينس اوترو بهتر ۽ اڄ اعليٰ ڪارڪردگي گهٽ لوهه وارو رولڊ گلاس عام طور تي 91٪ ٽرانسميٽ تائين پهچي ويندو.
اهو پڻ ممڪن آهي ته شيشي جي مٿاڇري تي مٿاڇري جي جوڙجڪ کي متعارف ڪرايو وڃي.مختلف مٿاڇري جي جوڙجڪ چونڊيل ايپليڪيشن تي منحصر ڪري ٿي.
هڪ دفن ٿيل مٿاڇري جي جوڙجڪ اڪثر ڪري پي وي ايپليڪيشنن ۾ ايوا ۽ گلاس جي وچ ۾ چپپڻ واري طاقت کي وڌائڻ لاء استعمال ڪيو ويندو آهي.ٺهيل گلاس ٻنهي PV ۽ Thermo شمسي ايپليڪيشنن ۾ استعمال ٿيندو آهي.
نمونن وارو گلاس ھڪڙي ھڪڙي پاس واري عمل ۾ ٺاھيو ويندو آھي جنھن ۾ گلاس تقريبا 1050 ° C جي گرمي پد تي رولر ڏانھن وهندو آھي.هيٺيون کاسٽ لوهه يا اسٽينلیس سٹیل رولر نموني جي منفي سان پکڙيل آهي؛مٿي جو رولر هموار آهي.ٿلهي کي رولر جي وچ ۾ فرق جي ترتيب سان ڪنٽرول ڪيو ويندو آهي.ربن رولرز کي تقريباً 850 ° C تي ڇڏي ٿو ۽ واٽر کولڊ اسٽيل رولرز جي هڪ سيريز تي اينيلنگ ليهر کي سپورٽ ڪيو ويو آهي.annealing کان پوء شيشي کي سائيز ۾ ڪٽيو ويندو آهي.
وائرڊ گلاس ڊبل پاس پروسيس ۾ ٺاهيو ويندو آهي.اهو عمل استعمال ڪري ٿو آزاديءَ سان هلندڙ ٻن جوڙن جو واٽر کولڊ فارمنگ رولر هر هڪ کي عام پگھلڻ واري فرنس مان پگھليل شيشي جي الڳ وهڪري سان ڀريو وڃي ٿو.رولر جو پهريون جوڙو گلاس جو مسلسل ربن پيدا ڪري ٿو، آخري پيداوار جي اڌ ٿلهي.اهو هڪ تار mesh سان ڍڪيل آهي.شيشي جو هڪ ٻيو فيڊ، ربن کي پهرين جي برابر ٿلهي ڏيڻ لاءِ، پوءِ شامل ڪيو ويندو آهي، ۽ تار جي ميش ”سينڊوچڊ“ سان، ربن رولرس جي ٻئي جوڙي مان گذري ٿو جيڪو وائرڊ شيشي جو آخري ربن بڻجي ٿو.annealing کان پوء، ربن کي خاص ڪٽڻ ۽ ڇڪڻ جي ترتيب سان ڪٽيو ويندو آهي.